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            鋼件冷凍箱影響金屬材料變形的因素有哪些

            點擊次數:58 發布時間:2022-04-25

              對于很多行業來說,如何改善材料或者工件的性能也是迫切需求的,尤其是變形,嚴重影響了工件或者機械的正常使用。為了改善材料尺寸的穩定性,可以通過鋼件冷凍箱處理來達到。那么,在深冷處理中引起金屬材料或者工件變形的因素有哪些呢?
              
              金屬材料變形的原因:
              
              鋼的變形主要原因是鋼中存在內應力或者外部施加的應力。內應力是因溫度分布不均勻或者相變所致,殘余應力也是原因之一。外應力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”,在特殊情況下也應考慮碰撞被加熱的工件,或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。
              

            鋼件冷凍箱

             

              變形包括彈性變形和塑性變形兩種。尺寸變化主要是基于組織轉變,故表現出同樣的膨脹和收縮,但當工件上有孔穴或者復雜形狀工件,則將導致附加的變形。如果淬火形成大量馬氏體則發生膨脹,如果產生大量殘余奧氏體則相應的要收縮。
              
              此外,回火時一般發生收縮,而出現二次硬化現象的合金鋼則發生膨脹,如果進行鋼件冷凍箱處理,則由于殘余奧氏體的馬氏體化而進一步膨脹,這些組織的比容都隨著含碳量的增加而增大,故含碳量增加也使尺寸變化量增大。
              
              冷卻不均時將產生熱應力導致變形發生。因工件的外緣和內部存在冷卻速度差異,該熱應力是不可避免的,淬火情況下,熱應力與組織應力疊加,變形更為復雜。加之組織的不均勻、脫碳等,還會導致相變點出現差異,相變的膨脹量也有所不同。
              
              總之,“變形”是相變應力和熱應力共同所致,但并非全部應力都消耗在變形上,而是一部分作為殘余應力存在于工件中,這種應力就是導致時效變形和時效裂紋的原因。

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